- Ultragarsinis ragas
- Ultragarsinis plastiko suvirinimo aparatas
- Ultragarsinis metalo suvirinimo aparatas
- Ultragarsinė siuvimo mašina
- Ultragarsinis pjovimo įtaisas
- Ultragarsinis homogenizatorius
- Ultragarsinis generatorius
- Ultragarsinis keitiklis
- Ultragarsinis taškinis suvirinimas, rankinis suvirinimas
- Ultragarsinė žarnų sandarinimo mašina
- Ultragarsinis patefonų aparatas
- Vandens išleidimo mašina
- Flanšas
01
Individualiai pritaikytos ultragarsinės formos su įvairiais dažniais
darbo principai
Prie rago prijungtas ultragarsinis kristalas gauna sustiprintas mechanines vibracijas ir perduoda jas apdorojamai medžiagai. Kristalo ir medžiagos sąveika skiriasi priklausomai nuo apdorojimo paskirties:
Suvirinimas: Plastiko suvirinimo metu aukšto dažnio vibracija sukelia plastikinių dalių sąlyčio paviršiaus greitą šilumos išsiskyrimą dėl trinties, todėl plastikas išsilydo. Veikiant slėgiui, išlydytas plastikas susilieja ir atvėsęs sudaro tvirtą suvirinimo jungtį. Metalo suvirinimo metu aukšto dažnio vibracija gali pašalinti oksido plėvelę nuo metalo paviršiaus, skatinti difuziją ir sukibimą tarp metalo atomų ir pasiekti metalų kietafazį suvirinimą.
Pjovimas: Štampas liečiasi su pjaustoma medžiaga, veikiamas aukšto dažnio vibracijos, o dėl susidariusio aukšto dažnio, didelės energijos trinties ir šlyties poveikio medžiaga iš dalies išsilydo arba suminkštėja, taip užtikrinant pjovimą. Šis pjovimo metodas leidžia gauti tvarkingą pjūvį be atplaišų.
Šlifavimas ir poliravimas: Aukšto dažnio formos vibracija skatina abrazyvines daleles arba poliravimo įrankius stipriai sąveikauti su ruošinio paviršiumi, pagreitindama medžiagos pašalinimą ir paviršiaus išlyginimą, pagerindama šlifavimo ir poliravimo efektyvumą bei kokybę.
Valymas: Kai liejimo forma naudojama valymui, valymo skystyje susidaro aukšto dažnio vibracijos, dėl kurių susidaro daug mažų burbuliukų. Veikiant ultragarsui, šie burbuliukai susidaro, auga ir greitai užsidaro, sukurdami stiprų smūgio ir kavitacijos efektą, kuris gali efektyviai pašalinti nešvarumus, riebalus ir priemaišas nuo ruošinio paviršiaus.
Emulsinimas ir dispersija: tokiose pramonės šakose kaip chemijos ir maisto pramonė, aukšto dažnio pelėsio vibracija gali išsklaidyti nesimaišančius skysčius į mažas daleles, jas tolygiai sumaišyti ir sudaryti stabilią emulsiją arba suspensiją.
Produkto pristatymas
Dažniausiai naudojamos medžiagos: Aliuminio lydiniai 7075, 2024, 6061 ir kt., pasižymintys dideliu kietumu, dideliu šilumos laidumu ir geru tvirtumu; titano lydinys pasižymi itin dideliu tvirtumu, geru šilumos laidumu ir dideliu kietumu, tačiau yra brangus; SCM8 paprastai naudojamas implantų varžtams ir metaliniams įdėklams, pasižymi puikiu tvirtumu ir dideliu kietumu.
Didelis atsparumas dilimui: Paviršiaus apdorojimo metodais, tokiais kaip purškimas, galvanizavimas, cheminis apdorojimas ir kt., galima pagerinti formos paviršiaus kietumą ir lygumą, sumažinti nusidėvėjimą ir pailginti formos tarnavimo laiką.
taikymo sritys
Plastiko apdirbimas: Naudojamas plastiko suvirinimui, pavyzdžiui, automobilių salono dalių, plastikinių konteinerių, elektroninės įrangos korpusų ir kt. suvirinimui.
Metalo apdirbimas: Jis gali atlikti metalo suvirinimą ir padėti metalo formavimui, pavyzdžiui, aliuminio, vario ir kitų metalų suvirinimą bei kalimą ultragarsu.
Pjovimas: Pjaustyti plastiką, gumą, odą, audinius ir kitas medžiagas, naudojamas drabužių, avalynės, pakavimo ir kitose pramonės šakose.
Šlifavimas ir poliravimas: Šlifuokite ir poliruokite tikslius ruošinius, tokius kaip optiniai lęšiai ir liejimo formos ertmės, siekiant pagerinti paviršiaus kokybę.
Valymo laukas: elektroninių komponentų, mechaninių dalių, papuošalų ir kt. valymas, siekiant pašalinti nešvarumus ir priemaišas.
Cheminis maistas: Naudojamas emulsijai ir dispersijai chemijos ir maisto pramonėje, pavyzdžiui, kosmetinių emulsijų ir maisto suspensijų gamyboje.
detalių rodymas
Produkto parametrai
Veikimo dažnis | 15 kHz / 20 kHz / 28 kHz / 30 kHz / 40 kHz |
Išėjimo galia | / |
Įėjimo įtampa | / |
Amplitudės reguliavimas | / |
Suvirinimo laikas | 0,1–1 |
Mašinos dydis | Individualus |
Mašinos svoris | Individualus |
Mašinų priežiūra
Išvaizdos valymas: Po kiekvieno naudojimo minkštu skudurėliu, suvilgytu švelniu plovikliu, kruopščiai nuvalykite formos paviršių, kad pašalintumėte likusias medžiagas ir dėmes, taip išvengsite formos korozijos ir neturėsite įtakos vėlesniems apdorojimo rezultatams.
Nusidėvėjimo patikrinimas: reguliariai tikrinkite formos paviršių ir darbines dalis, ar nėra susidėvėjimo, įbrėžimų ar deformacijos. Aptikus didelį pagrindinių dalių susidėvėjimą ar pažeidimus, jas reikia laiku pakeisti, kad būtų užtikrintas apdorojimo tikslumas ir kokybė.
Jungiamosios dalys: patikrinkite jungiamąsias dalis tarp formos, rago ir pagrindinio įrenginio korpuso, kad įsitikintumėte, jog varžtai, veržlės ir kitos jungtys yra priveržtos, kad neatsilaisvintų, nes tai gali sukelti nenormalų ultragarso energijos perdavimą ir paveikti apdorojimo efektyvumą bei formos tarnavimo laiką.
Ultragarsinės sistemos priežiūra: Kadangi forma yra ultragarsinės sistemos dalis, būtina patikrinti, ar generatoriaus parametrai yra stabilūs ir ar keitiklis veikia tinkamai, siekiant užtikrinti, kad forma veiktų tinkamoje ultragarsinėje aplinkoje.
Laikymo reikalavimai: Jei forma ilgą laiką nenaudojama, ją reikia išvalyti ir išdžiovinti, o tada patalpinti į sausą, vėdinamą aplinką be korozinių dujų, kad būtų išvengta drėgmės, rūdžių ir cheminių medžiagų korozijos.
Aptarnavimas po pardavimo
Savo gaminiams suteikiame vienerių metų garantinį aptarnavimą ir garantiniu laikotarpiu visapusiškai giname jūsų naudojimo teises. Be to, jei naudojimo metu kiltų klausimų ar techninių problemų, mūsų profesionali internetinė techninės pagalbos komanda bus pasirengusi atsakyti į jūsų klausimus ir pasiūlyti efektyvius bei apgalvotus sprendimus.