- Ultragarsinis ragas
- Ultragarsinis plastiko suvirinimo aparatas
- Ultragarsinis metalo suvirinimo aparatas
- Ultragarsinė siuvimo mašina
- Ultragarsinis pjovimo įtaisas
- Ultragarsinis homogenizatorius
- Ultragarsinis generatorius
- Ultragarsinis keitiklis
- Ultragarsinis taškinis suvirinimas, rankinis suvirinimas
- Ultragarsinė žarnų sandarinimo mašina
- Ultragarsinis patefonų aparatas
- Vandens išleidimo mašina
- Flanšas
01
Ultragarsinė daugiapakopė automatinė užpildymo ir sandarinimo mašina su patefonu
trumpo aprašymo dalis
Pažangus ir lankstus valdymas: PLC + jutiklinio ekrano valdymo sistema gali greitai perjungti skirtingus vamzdžių skersmenis (10–50 mm) ir sandarinimo parametrus, prisitaikydama prie įvairių pramonės šakų, tokių kaip tepalai, klijai ir kosmetika, poreikių ir suderinama su aliuminio-plastiko/plastiko žarnomis.
Pagrindiniai privalumai:
Ultragarsinis sandarinimas – netirpsta, nepalieka šiukšlių, tinka karščiui jautrioms medžiagoms
Didelio tikslumo užpildymas – servo siurblio valdymas, paklaida ≤ ± 1%
Modulinis dizainas – lengvai valomas ir prižiūrimas, atitinka GMP standartus
Veikimo principas
Kai veikia ultragarsinė daugiapakopė automatinė pildymo ir sandarinimo mašina su besisukančiu disku, konvejerio juosta pirmiausia pristato talpyklą į kiekvieną besisukančio disko stotį. Po padėties nustatymo pildymo sistema per dozavimo įtaisą pila medžiagą iš medžiagos cilindro į talpyklą pagal iš anksto nustatytą kiekį. Tada ultragarsinis generatorius generuoja aukšto dažnio elektrinį signalą, kurį keitiklis paverčia mechanine vibracija, o amplitudės strypu sustiprina ir perduoda į suvirinimo galvutę, kad žarnos gale esanti medžiaga vibracijos veikiama įkaistų ir suminkštėtų, suvirinimo galvutės slėgiu susilietų ir atvėsusi užbaigtų sandarinimą. Sukamasis diskas juda su pertrūkiais, o kiekviena stotis, valdoma PLC, veikia kartu, kad būtų automatizuotas talpyklos pakrovimas, užpildymas, sandarinimas ir gatavo produkto iškrovimas.
Produkto pristatymas
1. Konteinerių pakrovimas: Užpildomi konteineriai, pavyzdžiui, žarnos, dedami ant tiekimo konvejerio juostos, kuri po vieną transportuoja konteinerius į sukamojo stalo pakrovimo stotį. Sukamajame stotyje yra kelios vienodais atstumais išdėstytos stotys, kiekviena atitinka konteinerį.
2. Konteinerio padėties nustatymas: Kai konteineris atvyksta į besisukančio stalo stotį, padėties nustatymo įtaisas greitai ir tiksliai užfiksuoja konteinerį iš anksto nustatytoje padėtyje, kad būtų užtikrintas vėlesnių užpildymo ir sandarinimo operacijų tikslumas. Šis procesas paprastai pasiekiamas koordinuotai veikiant mechaniniams spaustuvams, pneumatiniams įtaisams arba fotoelektriniams jutikliams.
3. Medžiagos pildymas: Įstačius talpyklą, sukamoji platforma ją transportuoja į pildymo stotį. Maišymo įtaisas palaiko medžiagos cilindre esančią medžiagą vienodą, o tada medžiaga tiksliai įpurškiama į talpyklą pagal iš anksto nustatytą užpildymo kiekį per dozavimo įtaisą, pvz., dozavimo siurblį. Dozavimo siurblį varo variklis, o medžiagos išeiga tiksliai kontroliuojama reguliuojant variklio greitį ir eigą.
4. Ultragarsinis žarnos galiuko sandarinimas: Pripildytas indas sukasi kartu su besisukančiu disku į žarnos galiuko sandarinimo stotį. Šiuo metu ultragarsinis generatorius generuoja aukšto dažnio elektrinį signalą, kurį ultragarsinis keitiklis paverčia mechanine vibracija, t. y. ultragarso banga. Signalas sustiprina ultragarso vibraciją ir perduoda ją suvirinimo galvutei, kuri liečiasi su žarnos galiuku, todėl žarnos galiuko medžiaga, veikiant ultragarso bangoms, greitai įkaista ir suminkštėja. Tuo pačiu metu suvirinimo galvutė tam tikru slėgiu sujungia suminkštėjusias medžiagas ir atvėsusi sudaro tvirtą sandariklį.
5. Gatavo produkto iškrovimas: Užsandarinus uodegą, gatavas produktas sukasi kartu su sukamuoju stalu į iškrovimo stotį, o iškrovimo įtaisas jį nuima nuo sukamojo stalo, padeda ant iškrovimo konvejerio juostos ir transportuoja į kitą procesą arba gatavo produkto surinkimo zoną.
6. Pasukamo disko judesio valdymas: Pasukamas diskas veikia pertraukiamu judesiu ir yra varomas variklio per reduktorių, dalijimo mechanizmą ir kt. Tiksliai valdant PLC (programuojamam loginiam valdikliui), pasukamas diskas kiekvieną kartą pasisuka tam tikru kampu, kad tiksliai perkeltų konteinerį į kiekvieną stotį, užtikrinant tvarkingą ir tikslų kiekvienos stoties veikimą. Tuo pačiu metu PLC taip pat bendrauja su kiekvienos stoties pavaromis ir jutikliais, koordinuoja jų veiksmus ir automatizuoja visą užpildymo ir sandarinimo procesą.
7. Kokybės patikra ir kontrolė: Gamybos procese paprastai nustatomi keli patikros taškai, pavyzdžiui, tikrinama, ar užpildymo tūris atitinka standartus po užpildymo stoties, ir ar sandarinimo kokybė yra gera po užpildymo stoties. Aptikusi nekvalifikuotus gaminius, sistema automatiškai juos pašalina arba įjungia signalą, kad operatorius būtų informuotas apie jų tvarkymą. Be to, įranga taip pat turi parametrų nustatymo ir reguliavimo funkcijas. Operatorius gali patogiai nustatyti tokius parametrus kaip užpildymo tūris, sandarinimo laikas, suvirinimo galvutės slėgis ir kt. per žmogaus ir mašinos sąsają pagal skirtingas gaminio specifikacijas ir gamybos reikalavimus, kad įranga galėtų prisitaikyti prie įvairių gaminių gamybos poreikių.
Taikymo sritys
Kosmetikos pramonė: pramonė siūlo platų produktų asortimentą, pavyzdžiui, losjonus, veido kremus, esencijas odos priežiūros produktuose, lūpų dažus, lūpų blizgius, akių šešėlius kosmetikoje ir kt., kuriems paprastai naudojami lankstūs vamzdeliai arba panašios pakavimo talpyklos. Ultragarsinė daugiapakopė automatinė pildymo ir sandarinimo mašina gali tiksliai kontroliuoti užpildymo tūrį, užtikrindama tikslų kiekvieno produkto užpildymo tūrį. Tuo pačiu metu, naudojant ultragarso sandarinimo technologiją, pakuotės išvaizda gali būti plokščia ir gerai užsandarinta, pagerinant produkto kokybę ir rūšį.
Farmacijos pramonė: farmacijos srityje vaistų pakavimo reikalavimai yra itin griežti, nesvarbu, ar tai tepalas, gelis ir kiti išoriniai vaistai, ar kai kurie geriamieji skysti vaistai, visus juos reikia tiksliai užpildyti ir patikimai užsandarinti. Šis įrenginys gali atlikti didelio greičio ir didelio tikslumo užpildymo ir sandarinimo operacijas pagal geros gamybos praktikos (GMP) reikalavimus, užtikrindamas tikslų vaistų dozavimą ir sandarų pakavimą, užkirsdamas kelią išoriniam užteršimui ir užtikrindamas vaistų kokybę bei saugą.
Maisto pramonė: Maisto pramonėje kai kurie padažai, uogienės, medus, valgomieji aliejai ir kiti produktai dažnai pakuojami į žarnas arba plastikinius butelius. Ultragarsinė daugiapakopė automatinė pripildymo ir sandarinimo mašina gali atitikti griežtus higienos ir saugos reikalavimus maisto pramonėje. Dalys, kurios liečiasi su medžiagomis, paprastai gaminamos iš medžiagų, atitinkančių maisto kokybės standartus, jas lengva valyti ir dezinfekuoti. Tuo pačiu metu įranga gali greitai ir tiksliai atlikti pripildymo ir sandarinimo procesą, pagerinti gamybos efektyvumą ir prisitaikyti prie didelio masto maisto pramonės gamybos poreikių.
Kasdienių prekių pramonė: dantų pasta, batų tepalas, dušo želė, šampūnas ir kiti kasdienių prekių pramonės produktai dažnai pakuojami į žarnas arba butelius. Šį įrenginį galima lanksčiai reguliuoti ir konfigūruoti pagal skirtingų produktų savybes ir pakavimo reikalavimus, pasiekiant įvairias užpildymo ir sandarinimo funkcijas. Pavyzdžiui, pildant dantų pastą, galima tiksliai kontroliuoti pastos išspaudimo kiekį, kad būtų užtikrintas vienodas kiekvieno dantų pastos tūbelės grynasis kiekis; pildant skystus produktus, tokius kaip dušo želė ir šampūnas, galima reguliuoti užpildymo galvutės formą ir dydį, kad būtų užtikrintas greitas ir nepralaidus užpildymas.
detalių rodymas
Mašinų priežiūra ir remontas
1. Valymo operacija
Nuvalykite patefono takelį, pildymo galvutę ir ultragarso galvutę dulkių nepaliekančia šluoste
Nuvalykite su medžiaga besiliečiančias dalis (pvz., užpildymo adatas) alkoholiu (75 % koncentracijos)
Pašalinkite likučius iš atliekų surinkimo dėžės
2. Tepimo patikrinimas
Į patefono guolius įpilkite maistinio tepalo (kartą per savaitę)
Patikrinkite, ar cilindro kotą reikia sutepti silikono pagrindo tepimo alyva.
3. Pagrindinių komponentų apžiūra
Įsitikinkite, kad ultragarso generatoriaus aušinimo ventiliatorius veikia normaliai
Patikrinkite kiekvieno jutiklio (fotoelektrinio / artumo jungiklio) jautrumą.
4. priežiūra, būtina
Atjunkite elektros/dujų šaltinį
Išleiskite likusį slėgį sistemoje
Dėvėkite antistatinę apyrankę (elektroninių komponentų priežiūrai)
5. Draudžiamos operacijos:
Ultragarsinio generatoriaus jungtis, prijungta prie gyvos ir atjungta
Metaliniais įrankiais tiesiogiai smūgiuokite į suvirinimo galvutę
Superparametrinis veikimas (pvz., nepertraukiamas 24 valandų pilnas apkrovimas)
Aptarnavimas po pardavimo
Mūsų gaminiui suteikiama vienerių metų garantija, kuri visiškai apsaugo jūsų teisę naudoti gaminį garantiniu laikotarpiu. Be to, jei naudojimo metu susidursite su kokiomis nors problemomis ar techniniais sunkumais, mūsų profesionali internetinė techninės pagalbos komanda bus pasirengusi bet kuriuo metu atsakyti į jūsų klausimus ir pasiūlyti efektyvius bei apgalvotus sprendimus.